设计了一种基于2室同时增加反功能的RTO，就是2室RTO加上反室，见。可以看出图中除蓄热室(：)、蓄热室和燃烧室外，在气体排放处增加了反室。反室的目的就是在换向过程中将外排的气体通过切断阀的控制先导入反室，而反室内的空气外排、换向完成后，风机先将反室内的气体反到RTO内部，这样反复进行，解决了气体在换向过程的外排，可以将RTO的废气率提高5%。通过增加反室的设计，在投资规模没有明显增加的前提下，可大幅度提高废气率，同时专用的换向设备也 发潜力。特种纸吨纸耗水量大、中水回用难度高，采用纤维过滤器-超滤-活性炭-反渗透工艺进行，中水回用率达到8%，纸机生产和纸制品质量不受影响。根据GB34-28规定，造纸企业每吨纸排水量2t，按上网浆质量分数.6%计算，白水循环回用率需达到88%。造纸工业中常用的分离膜主要有：微滤(MF)，.1~1m，主要用于分离悬浮固体、细菌，可作为膜的预单元，微滤前需布局砂滤，以消除废水中细小纤维与胶体物质对微滤膜孔的堵塞；超滤(UF)，.1~.1m(或者Mm为213~313)，主要用于分离大分子有机物、胶体物质、混凝物、细菌等，可以直接用于纸机白水的；纳滤(NF)，Mm为15~1，主要用于分离小分子有机物、染料分子、相对分子质量大的阳离子等，可用于水的软化；反渗透(RO)，主要用于截留Na+、Cl-等1价离子，主要用于白水回用循环的末端，以降低回用水的电导率。
1、椰壳活性炭属于果壳活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。
2、椰壳活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭。
3、因椰壳活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放到水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹缇透，非常有趣。
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